感温变色粉调制油墨使用说明

一、 颜料用途：

本公司产品可直接用来调制印刷油墨（丝印、胶印、凹印、柔印）、涂料及用于注塑/挤塑。

二、 溶剂的选择：

感温变色粉对于汽油、煤油、矿油、苯、甲苯、二甲苯、环已酮、苯甲醇、松节油、DBP/DOP增塑剂和PH=2-7.5的水溶液等有很好的耐受性，在常温下浸泡2个月基本不会影响其变色性能，使用乙酸丁酯作为溶剂时保存期比上述溶剂要短。甲醇、乙醇、丙酮、丙醇、异丙醇、DMF、丁酮、丁醇和乙酸乙酯等低沸点溶剂会在几天之内使颜料的变色性能受到影响，降低其发色浓度（C6以上的溶剂对颜料的影响很小）。因此，在配墨和印刷时要采取以下措施：

（1）尽量少用或不用醇类溶剂，而以其他溶剂代之。例如，可以使用环已酮代替丁醇。

（2）在必须使用丙醇等溶剂调墨时，油墨应随用随配，避免存放。

因感温变色粉很容易在树脂液中分散，故可将除感温变色粉以外的所有油墨组分配好，印刷前加入规定量的感温变色粉，搅拌均匀后即可加入墨斗中开始印刷。也可以将除丙醇、异丙醇、丁醇等之外的油墨成分配好（包括变色颜料），临使用前再加入规定量的上述溶剂，搅拌均匀后开始印刷。注意一次配墨量不要太多，随用随配，不要存放。

三、 调墨工艺：

        感温变色粉是一种颗粒为圆球型的微胶囊化颜料，其颗粒直径为3~9微米，颜料的颗越细，所调制的油墨或涂料的光泽也越好。但另一方面，颗粒越细其表面能也越高，容易发生多个颜料颗粒聚集在一起的情况。因此在调制过程中要设法消除颗粒聚集，使颜料在油墨或涂料中形成单颗粒分散状态是十分重要的。

（1）搅拌器：

            应使用剪切能力较强的齿盘式搅拌器。齿盘直径为调墨桶直径的1/3左右，齿高为齿盘直径的1/10，并依次向上和向下弯折30°角。齿面须磨圆，祛除锐角。搅拌速度要适当。过低，难以达到单颗粒分散；过高，会使物料发热并破坏微胶囊颜料的表面保护层，导致变色性能丧失。例如，齿盘直径为100毫米时，搅拌转速为800~1300转/分，搅拌时间为5~15分钟。

（2）调制工艺：

    先将溶剂与树脂调好（如果树脂粘度很高，可先加入一半树脂），然后边搅拌边徐徐加入温变颜料，然后连续搅拌5~15分钟，***再加入剩余树脂或其他组分，搅拌均匀。如果将调好的墨再用橡胶板刮压通过250目筛网，则可很好消除颜料颗粒聚集，使墨体更加均匀。